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详细说明:

(1)供方及来料管理体系PPAP

        生产件批准程序,管理整个新材料准入量产过程,标准化管理流程,过程任务,过程输出

        新供方从申请到合格导入全过程

        供方调查,供方处理回签,供方有害物质管理系统化过程管理

        产线异常品退货供方全过程线上标准流程处理,资料追踪

        供方变更和资源申请,全过程系统标准化处理,线上留痕留档

        一物一码管理,仪校管理,期效监控,全过程资料保存

(2)MSA管理

        精度(线性&偏倚&稳定性)&准度(重复性&再现性)

 

(3)SPC管理

        SPC自动监控,异常自动报警。

 

(4)制造质量管理

质量统计算数据库,生产总数,合格数等,可自动生成图标

标准系统化,任务自动触发,过程数据采集,结果自动判定,数据自动分析

建立客需规范化处理流程,对不合格品的处理触发,全过程进行系统监管,数据+资料管理存储

支持全线上的8D/5C/CAR/Order模型,全过程步骤支持责任人,时效,佐证管理,自动生成报告

(5)质量运营管理

文件编码规则标准化,覆盖文件的申请,审核,发行,权限,有效期,版本,历史记录,电子印章,定向部署

可系统标准化持续改善过程并对结果进行自动统计和公示

建立分层分级质量成本并对其自动统计和输出管理层

建立分层分级质量目标并对其自动统计和输出管理层

正向追溯(材料至成品),反向追溯(成品至材料)

经验教训自动识别,创建经验教训库,在相关品质节点自动提醒

(6)工具化管理

系统内置多样化抽样库(GB/T2828,105E,1916,自定义…)

数据统计分析库,如:cpk,ppk,spc,msa,柏拉,top,趋势,直方,箱线,单值,条形,饼图,时间序列,I控制图…

各类风险物料评审处理流程,是涉及异常物料处理时要引用的库

均值极差控制图


来料检验详情

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